Lage het Karton van het Capaciteits700pcs Ei het Maken Machine Twee Vormen met Ce-Certificatie

Eierdoosmachine bestaat uit de volgende secties:

1. Eierdoos/Tray Pulping Systeem:

Doe het afvalpapier in de hydrapulper, het papier en water zullen zich mengen in de hydrapulper, ga dan naar de raffinagemachine, de raffinagemachine maakt de pulp kleiner en uniformer, dan absorbeert de pulppomp de pulp naar het pulpbassin. Na de tweede mix in het pulpbassin gaat de pulp naar de vormmachine pulptank.

2. Eierdoos/Tray Vorm Vormingssysteem:  

Het Eiertray Vormingssysteem bestaat uit verschillende apparatuur en matrijzen.

De natte vormsectie bestaat uit een reeks draadgaasschermen die natte vormmatrijzen bedekken die op een vormtrommel zijn gemonteerd, en een bijpassende set overdrachtmatrijzen die op een overdrachtsmechanisme zijn gemonteerd.

De eiertrayvormmatrijs is gemaakt van stijf corrosiebestendig metaal of ABS-technische kunststof en bestaat uit vele componenten die zijn geboord met kleine afvoergaten en bedekt met vooraf gevormde roestvrijstalen schermen.

De vormmatrijs, gemonteerd op de vormtrommel, roteert met een uniforme snelheid en dompelt deze onder in een conische stroomkuip met de pulpslurry van ongeveer 1% consistentie van vezels in gerecycled water. Een vacuümsysteem trekt de vezels aan om zich af te zetten op de vormmatrijschermen terwijl het suspenderende recyclewater door het scherm en de afvoergaten wordt getrokken.

De vacuümpomp biedt het vacuüm om de vorm te laten absorberen de pulp uit de pulptank. Eén PLC-kast bestuurt de pulpabsorptietijd, het eindproduct wordt gevormd op de vormmatrijs, dan brengt de overdrachtmatrijs de producten over naar de drooglijn, de luchtcompressor geeft de lucht om de producten te blazen, dan vallen de producten van de matrijs. Vervolgens worden de producten automatisch naar de drooglijn getransporteerd; het water gaat terug naar het waterbassin gerecycled.

3. Eierdoos/Tray Droogsysteem (kan gas, diesel, kolen gebruiken voor de brander van de ketel)

Er zijn branders en blazers aan beide zijden van de drooglijn. De brander creëert de hete lucht en de blazer verhoogt deze. Er zal ook een hete luchtmond in de drooglijn zijn die de hete lucht blaast. De drooglijn wordt beschermd door de isolatieplaat. De temperatuur in de oven kan 200 graden bereiken.

4. Eierdoos/Tray Automatische Stapelmachine:

Na de drooglijn gaan de eiertrays naar het automatische tel- en stapelsysteem. U kunt de hoeveelheid van één stapel vooraf instellen, zoals 100 stuks of 200 stuks, wanneer de hoeveelheid klaar is, wordt het telapparaat gealarmeerd. En de producten worden tegelijkertijd gestapeld. U kunt ze direct verpakken.