Kleine Recycle Papierafvalpulp die Eierdienblad vormt die Machine maakt
Beschrijving van de eiertraymachine:
Papieren eiertraymachine / pulpvormmachine / Duitsland Valves gebruikt oud papier als grondstof voor de productie van de eiertrays voor de kippenboerderijfabriek of een andere klant die de trays nodig heeft. Het heeft 2 soorten vormmethoden: de ene is het heen en weer bewegende type, de andere is de roterende eiertrayvervaardigingsmachine. Het kan vele eenvoudige vormen en grote hoeveelheden eiertrays, appeltrays, eierdozen, eierdozen, wijntrays, schoenentrays, enz. maken met oud papier als grondstof.
Technische gegevens van roterende vormmachine met grote capaciteit:
| Hoeveelheid eiertrayvorm |
12 stuks (3 stuks * 4) |
16 stuks (4 stuks * 4) |
24 stuks (3 stuks * 8) |
32 stuks (4 stuks * 8) |
| Grondstof |
Oud papier |
Oud papier |
Oud papier |
Oud papier |
| Eierrekje Capaciteit (stuks/uur) |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
| Netto gewicht per stuk (gram) |
70-75 |
70-75 |
70-75 |
70-75 |
| Verbruik van oud papier |
150kg/u |
150kg/u |
188kg/u |
225kg/uur |
| Waterverbruik |
0,45 ton/u |
0,6 ton/u |
0,68 ton/u |
0,9 ton/u |
| Aardgasverbruik van de droger |
75 cbm/u |
90 cbm/u |
110 cbm/u |
120 cbm/u |
| Ketelmodel (aardgasbrandstof Kcal) |
800*103 |
1000*103 |
1200*103 |
1500*103 |
| Eis van de werknemer |
5-7 werknemers |
5-7 werknemers |
8-10 werknemers |
8-10 werknemers |
| Stroomvereiste |
Zonder droger |
70 kW |
80 kW |
100 kW |
100 kW |
| Met droger |
100 kW |
120 kW |
130 kW |
150 kW |
| Gebied van werkplaats |
Zonder droger |
Meer dan
200 M² |
Ruim 200 M² |
Ruim 250 M² |
Ruim 250 M² |
| Met droger |
Ruim 400M²
Droger18M |
Ruim 400M²
Droger20M |
Ruim 520M² droger30M |
Ruim 520M²
Droger32M |
| Containervereiste |
Zonder droger |
40ft*1 |
40ft*1 |
40ft*1 |
40ft*1 |
| Met droger |
40ft*4 |
40ft*4 |
40ft*5 |
40ft*5 |
Opmerkingen:
1. De berekende capaciteit is gebaseerd op een eierrekje met 30 stuks (afmeting 300x300 mm, gewicht 70 g ~ 75 g).
2. De werkplaatsgrootte is alleen ter referentie en kan worden aangepast aan de werkelijke grootte van de fabriek van de klant.
3. De bovenstaande specificatie is alleen ter referentie. Vanwege de voortdurende technologische ontwikkeling zullen de gegevens van tijd tot tijd worden bijgewerkt.
4. Pulpvormapparatuur is niet-standaardapparatuur, we kunnen een oplossing op maat bieden volgens de specifieke eisen van de klant.
5. Welkom om op elk gewenst moment contact met ons op te nemen, ons professionele team zal u effectievere hulp en ondersteuning bieden. |
| Hoeveelheid eiertrayvorm |
12 stuks (3 stuks * 4 gezichten) |
| Grondstof |
Oud papier |
| Eierhouder Capaciteit |
2000 stks/uur |
| Netto gewicht per stuk (gram) |
70g-75g |
| Verbruik van oud papier |
135kg/uur |
| Waterverbruik |
0,5 ton/uur |
| Aardgasverbruik van de droger |
60 cbm/u |
| Eis van de werknemer |
5-7 werknemers |
| Machinelengte |
8m-38m |
| Machinegewicht |
8-32 ton |
| Stroomvereiste |
Zonder droger |
70 kW |
| Gebied van werkplaats |
Zonder droger |
Ruim 200 M² |
| Containervereiste |
Zonder droger |
40ft*1 |
| Opmerkingen: 1. De capaciteit van het eierrekje wordt berekend op basis van een eierrekje met 30 stuks (afmeting 300x300 mm, gewicht 70 g ~ 75 g). 2. De werkplaatsgrootte is alleen ter referentie en kan worden aangepast aan de werkelijke grootte van de fabriek van de klant. |
Eiertray (30 eieren) Eierdoos/eierdoos (6 eieren, 10 eieren, 12 eieren, 6+6 eieren, 15 eieren, 18 eieren enz.) Deze productielijn is geschikt voor de volgende producten:
Fruitschaal (voor appel, tomaat, peer en etc) Bekerdrager (4-pack en 2-pack) Zaaibak en flessentrays.
Sommige medische zorgproducten en vaste vorm (het ontwerp verandert niet vaak) pulpvormproducten met grote hoeveelheden.
Kenmerken van de eiertraymachine:
1. gecontroleerd door de computer, geen infrastructuurconstructie nodig.
2. Vormvormen voor eiertrays zijn eenvoudig te verwisselen en het is heel eenvoudig om mallen op de machine te veranderen.
3. De Engelse technologie en reserveonderdelen zijn een zeer beroemd merk uit Duitsland, Taiwan ...
4. met 2 jaar garantie.
5. De installatie van de hele lijn is eenvoudig.
Het droogsysteem kan zijn:
(1) Natuurlijke droogmethode: het product wordt direct door weer en natuurlijke wind gedroogd.
(2) Traditioneel drogen: steentunneloven, warmtebron kan kiezen voor aardgas, diesel, steenkool, droog hout, een warmtebron zoals vloeibaar petroleumgas.
(3) Nieuwe meerlaagse drooglijn: een 4-laagse metalen drooglijn kan meer dan 30% energie besparen in vergelijking met transmissiedrogen. De belangrijkste warmtebron is schone energie, zoals aardgas, dieselolie, vloeibaar petroleumgas en methanol.
Welkom voor meer informatie.
Whatsapp en Wechat: +86 15665703348
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
