Grote capaciteit roterende papier eiertraymachine bestuurd door computers

Grote het Document van het Capaciteits Roterende Type de Machineproductielijn van het Eierdienblad die door Computer wordt gecontroleerd

4 hoofdsecties van de eiertraymachine:

1. Pulpsysteem voor eiertrays:

Plaats het afvalpapier in de hydrapulper, het papier en het water zullen zich in de hydrapulper vermengen en ga dan naar de raffinaderijmachine. De raffinaderijmachine maakt de pulp kleiner en uniformer, waarna de pulppomp de pulp absorbeert in de pulppool. Na de tweede mix in de pulppool gaat de pulp naar de pulptank van de vormmachine.

2. Eiertray-vormsysteem:

Het Egg Tray Molding Forming System bestaat uit verschillende apparatuur en matrijzen.

Het natvormgedeelte bestaat uit een reeks met draadzeef bedekte natvormmatrijzen, gemonteerd op een vormtrommel, en een bijpassende set overdrachtsmatrijzen, gemonteerd op een overdrachtsmechanisme.

De matrijs voor het vormen van eiertrays is gemaakt van stevig, corrosiebestendig metaal of ABS-kunststof en bestaat uit veel onderdelen die zijn geboord met kleine drainagegaten en die vooraf zijn afgedekt met gevormde roestvrijstalen schermen.

De vormmatrijs, gemonteerd op de vormtrommel, wordt met een uniforme snelheid geroteerd, waardoor deze wordt ondergedompeld in een taps toelopend vat dat de pulpslurry bevat met een consistentie van ongeveer 1% vezels in gerecycled water. Een vacuümsysteem trekt de vezels aan om zich af te zetten op de vormende zeven terwijl het hangende recyclewater door de zeef en de afvoergaten wordt gezogen.

De vacuümpomp zorgt voor het vacuüm om de vormmal de pulp uit de pulptank te laten absorberen. Eén PLC-kast regelt de absorptietijd van de pulp, het eindproduct wordt gevormd op de vormmal, vervolgens brengt de transfermal de producten over naar de drooglijn, de luchtcompressor geeft de lucht om de producten te blazen, waarna de producten naar beneden vallen. uit de mal. Vervolgens worden de producten automatisch aan de drooglijn afgeleverd; het water gaat gerecycled terug naar het waterzwembad.

3. Eiertraydroogsysteem (kan gas, dissel, kolen gebruiken voor ketelbrander)

Aan beide zijden van de drooglijn bevinden zich branders en ventilatoren. De brander creëert de warme lucht en de ventilator verhoogt deze. Er zal een warme luchtmond in de drooglijn zijn en ook de hete lucht blazen. De drooglijn wordt beschermd door de isolatieplaat. De temperatuur in de oven kan 200 graden bereiken.

4. Automatische stapelmachine voor eiertrays:

Na de drooglijn gaan de eiertrays naar het automatische tel- en stapelsysteem. U kunt de hoeveelheid van één stapel vooraf instellen, zoals eiertrays van 100 stuks of 200 stuks, wanneer het aantal niet. is gedaan, wordt het telapparaat gealarmeerd. En de producten tegelijkertijd gestapeld. Je kunt ze direct verpakken.

Ook dit productielijnsysteem voor eiertrays wordt bestuurd door een computer, er is geen constructie nodig. We kunnen allerlei soorten mallen voor u maken, en het is heel eenvoudig om mallen op de machine te veranderen. Deze eiertraymachine maakt gebruik van Engelse technologie en reserveonderdelen zijn een zeer beroemd merk uit Duitsland, Taiwan... We kunnen de klant 2 jaar garantie bieden op de eiertraymachinelijn. Bovendien is de installatie van de hele lijn eenvoudig.

Technische gegevens:

Betaling en levering

Welkom om ons te contacteren!